一：项目背景

随着《中国制造2025》战略提出，"智能"是核心关键词，智能工厂、智能生产、智能物流成为工业发展的方向，数控机床是工作于生产第一线，直接参与生产加工，是智能生产的重要一环，数控机床设备需求大幅增加，由于机床设备厂商产品覆盖范围广泛，售后服务区域广，设备售后维护成了一个大问题：

 1、设备操作人员水准参差不齐，可能一些小问题都需要有售后人员现场去处理，降低了维护人员使用效率，增加维护成本 。

  2、服务面临更大的压力：设备在生产中出现问题，厂商客户已经不满足于24小时解决，而要求立即作出反映并解决问题。 3、厂商客户反馈设备问题时，因反馈人员个人表达的差异或准确度不够会造成描述的问题并不是真实存在的问题

   二：系统拓扑图

通则深入了解数控机床设备厂商需求，为其提供数控机床远程设备监控维护系统方案，系统采用通则4G DTU ，实现设备厂商技术服务中心与各地的机床设备无线组网，通过DTU提供的4G稳定传输通道，实时将机床运行加工状态等数据传输到技术服务后台，管理远程的现场设备及数据，实时提示基础设备的管理情况，做到对机器实时感知，给与误操作进行报警及给定期保养提醒。做到超前服务，减少问题出现，方便维修维护。

   三：系统功能

1、云平台远程管理

支持接入通则云管理平台，实现对传输终端设备集中式的管理，远程监控维护，

2、故障短信提醒

机器运转过中出现异常或故障，能及时预警并把信息通过平台或短信方式提醒客户相关人员前来处理，从而提高售后服务响应效率。

3、故障诊断分析

通过异常和故障信息采集传输，进行远程的诊断，分析，可远程为客户服务，解决简单的问题，减少不必要的现场服务次数。利用数据分析，分析机床运行参数，为新一代的产品提供数据支持

4、远程维护，降低运维成本

对每机床进行远程维护，实现远程诊断，远程遥控，进行系统软件自动更新下载、信息传输等功能，运维人员无需去现场就能及时解决故障问题。

5、提高用户体验

设备问题及时解决，提升工作效率，同时提高厂商客户用户体验

6、机床运行状态实时监控

机床的通讯端口的状态，当前传输的程序名称，传输的进度等数据实时传输，并把数据开放给MES系统。为工厂用户提供关键设备数据

   四：方案优势

1:用户使用方便、快捷

终端设备，网络设备，云管理平台部署简便，可视化参数配置页面。

用户可直接通过PC端、APP端查看工业现场情况

2:提供开放接口 扩展性强

通则4G通信终端具有高速数据处理、大容量内存与储存空间、支持标准串口、接口，可扩展接各式各样的下位机，系统整体扩展性强。

云平台提供应用接口，支持二次开发，部署企业私有工业云平台

3:系统部署简便、快速

施工周期短，部署简单。

设备端口简单易接，配置简单易懂

网络架构成熟稳定可靠，可利用现有服务器资源部署云管理平台环境